SISTEMA INDUSTRIAL DE RESTAURACIÓN
Y REFUERZO DE PIEZAS DE MAQUINARIA “CATERPILLAR”

Portfolio

Principales ventajas de la aplicación de nuestra tecnología mediante el revestimiento por arco eléctrico:

  • Tiempo mínimo de reparación
  • Reducción de tiempo
  • Aumento de la vida útil de las piezas existentes de máquinas y mecanismos
  • Reducción de los gastos asociados a la adquisición de piezas nuevas
  • Mejora de las características operativas mediante la modificación de la capa superficial
  • Capacidad para aplicar un revestimiento con las propiedades deseadas sobre una base
  • Fuerte unión entre el metal base y el revestimiento aplicado sin que se mezclen
  • Uniformidad de la capa aplicada
  • Impacto térmico mínimo en la pieza de
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Dimensiones máximas de las piezas de trabajo:

0mm

Longitud hasta

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Diametro hasta

El Departamento de Restauración de ARTSPROFIT S.L. está equipado con maquinaria de última generación y avanzada disponible a nivel mundial. Nuestro equipo de expertos está preparado para afrontar retos complejos y poco convencionales en la restauración de piezas, independientemente de su tipo, estructura o aleación. Además, destacamos en la selección y aplicación de recubrimientos que mejoran considerablemente la vida útil de las piezas.

Poseemos amplios conocimientos sobre cómo mejorar:

  • Resistencia al desgaste
  • Resistencia térmica
  • Resistencia a la corrosión
  • Propiedades mecánicas
  • Propiedades anti-fricción
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SISTEMA INDUSTRIAL DE RESTAURACIÓN Y
REFUERZO DE PIEZAS DE MAQUINARIA CATERPILLAR

Artsprofit S.L tiene una gran experiencia y tecnologías únicas en los procesos de restauración y refuerzo de piezas críticas fuertemente cargadas. Desde hace más de 15 años, mantenemos una exitosa y mutuamente beneficiosa relación de cooperación con los distribuidores oficiales de Caterpillar en el campo de la restauración y refuerzo de piezas en equipos de minería fabricados por Caterpillar. El principal proceso tecnológico de restauración de piezas consiste en la soldadura y el posterior tratamiento térmico es la forma más eficaz de restaurar las superficies desgastadas de las piezas y mejorar sus características de resistencia en comparación con las nuevas, lo que permite prolongar significativamente la «vida útil» de las piezas restauradas y endurecidas en sus componentes y mecanismos.

La peculiaridad de la tecnología aplicada
es que gracias a ella se consiguió lo siguiente:

Excelente adherencia metalúrgica de la capa de soldadura en la interfaz con el cuerpo principal de la pieza,

y

cumplir simultáneamente todos los parámetros especificados – requisitos del fabricante de equipos de minería Caterpillar, como resistencia al desgaste, dureza, dimensionalidad, rugosidad, etc.

Ventajas

  • 01

    La versatilidad y el rendimiento de alta calidad del método de «reparación de piezas», nos permite ser altamente competitivos en el campo de las piezas de repuesto Caterpillar.

  • 02

    El periodo de garantía de las piezas reacondicionadas es de al menos 1 año.

  • 03

    Posibilidad de obtener una capa de metal de soldadura con casi cualquier propiedad deseada especificada por el fabricante.

  • 04

    Tiempo de restauración mínimo, lo que resulta crucial tanto para las reparaciones programadas como para las urgentes, ya que no es necesario mantener en stock una gran cantidad de piezas de repuesto caras para su sustitución.

  • 05

    El coste de las piezas reacondicionadas y reforzadas, sin pérdida de calidad, es muy inferior al de las nuevas, lo que reduce enormemente el coste de adquisición de piezas nuevas.

  • 06

    La vida útil de las piezas restauradas es significativamente mayor que la de las nuevas, ya que el proceso de restauración de cada pieza incluye el refuerzo tecnológico de sus regiones más cargadas. Así lo demuestran las estadísticas de los propios clientes, basadas en los resultados de los trabajos realizados para ellos durante 15 años.

  • 07

    La posibilidad de que los clientes creen un fondo de intercambio de piezas reacondicionadas para ahorrar tiempo de reparación y reducir el tiempo de inactividad de los equipos mineros durante las reparaciones. En definitiva, creando un enorme efecto económico tanto para los propietarios de estos costosos equipos como para sus empresas de servicios.